生物除臭裝置結(jié)構(gòu)組成

生物除臭裝置由箱體、濾料層、進氣系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)組成，濾料層為微生物提供附著載體（如泥炭、木屑、陶粒等）。惡臭氣體由進氣口進入生物除臭裝置后，先與含有微生物菌群的濾料或生物膜充分接觸。
生物除臭裝置**參數(shù)
處理風量：根據(jù)污染源排放量計算，如雞舍按“存欄量×**風量”（每只蛋雞需1.5-2m3/h），垃圾中轉(zhuǎn)站按“體積×換氣次數(shù)”（10-15次/h）。
停留時間：臭氣在生物反應(yīng)區(qū)的停留時間直接影響降解率，需≥15秒（*濃度）或20-30秒（*濃度）。
pH值：
降解NH3氣（堿性氣體）：控制pH=7.5-8.5；
降解硫化氫（酸性氣體）：控制pH=6.0-7.0；
混合臭氣：通過緩沖溶液維持pH=7.0±0.5。
溫度：25-30℃，*于10℃或*于40℃會影響微生物活性，*溫環(huán)境需增設(shè)加熱裝置。

生物除臭裝置結(jié)構(gòu)組成
（一）生物濾池
濾料層：濾料是生物濾池的主要部分，為微生物提供附著生長的載體。常用濾料包括樹皮、火山巖、陶粒、活性炭、纖維球以及各類有機和無機復(fù)合材料等。濾料應(yīng)具備比表面積大、孔隙率*、透氣性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。不同濾料對不同惡臭物質(zhì)的處理效果存在差異，實際應(yīng)用中需根據(jù)臭氣成分和濃度進行選擇。
布氣系統(tǒng)：布氣系統(tǒng)的作用是確保惡臭氣體均勻地分布在濾料層中，使氣體與微生物充分接觸，提*處理效率。常見的布氣方式有穿孔管布氣、多孔板布氣和旋流布氣等。穿孔管布氣是在管道上均勻開設(shè)小孔，氣體從小孔中噴出進入濾料層；多孔板布氣則是通過在濾池底部設(shè)置帶有均勻小孔的多孔板，氣體經(jīng)多孔板分散后進入濾料層
噴淋系統(tǒng)：噴淋系統(tǒng)主要用于濾料的濕度，并為微生物提供營養(yǎng)物質(zhì)。
（二）生物滴濾塔
填料層：生物滴濾塔的填料多選用惰性材料，如陶瓷、塑料球、拉西環(huán)、鮑爾環(huán)等。這些填料具有比表面積大、空隙率*、機械強度*、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點，能夠承受循環(huán)噴淋液的沖刷和微生物的附著生長。
循環(huán)噴淋系統(tǒng)：循環(huán)噴淋系統(tǒng)是生物滴濾塔的組成部分，其作用是將含有微生物和營養(yǎng)物質(zhì)的循環(huán)液均勻地噴灑在填料層上，使填料表面始終保持濕潤，并為微生物提供持續(xù)的營養(yǎng)供應(yīng)。循環(huán)噴淋系統(tǒng)主要由循環(huán)泵、噴淋管道、噴頭、循環(huán)水箱等組成。循環(huán)泵將循環(huán)水箱中的液體抽出，通過噴淋管道輸送*噴頭，噴頭將液體均勻地噴灑在填料層上。循環(huán)液在重力作用下經(jīng)填料層，與惡臭氣體充分接觸后，回流*循環(huán)水箱。循環(huán)噴淋量一般根據(jù)臭氣濃度、流量以及填料的*性等因素確定，通常為每立方米填料每小時5-20立方米。
pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)：由于惡臭氣體中可能含有酸性或堿性物質(zhì)，在微生物降解過程中會讓循環(huán)液的pH值發(fā)生變化，從而影響微生物的活性和處理效果
（三）生物洗滌塔
洗滌塔主體：洗滌塔主體是生物洗滌塔的主要部件，通常采用圓柱形或矩形結(jié)構(gòu)，由***材料制成，如玻璃鋼、不銹鋼、聚丙烯等。洗滌塔內(nèi)部設(shè)置有多層噴淋裝置和填料層，臭氣從洗滌塔底部進入，自下而上通過噴淋區(qū)和填料區(qū)，與自上而下噴淋的洗滌液充分接觸。在接觸過程中，惡臭物質(zhì)被洗滌液吸收，從而實現(xiàn)臭氣的凈化。洗滌塔的*度和直徑根據(jù)臭氣流量、濃度以及處理要求等因素確定，一般*度在3-10米之間，直徑在1-5米之間。

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